Analyse der Anwendung der Glasverarbeitungstechnologie

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Glasverarbeitungsgeräte beziehen sich hauptsächlich auf Glasmaschinen, die eine Reihe von Verarbeitungen an unbehandeltem Glas durchführen, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.Zu den in der Branche gebräuchlicheren Glasverarbeitungstechnologien gehören hauptsächlich das Schneiden, Kanten, Polieren, Laminieren und Bohren von Glas.Löcher, Reinigung usw.
Gegenwärtig umfassen die gebräuchlicheren Glasverarbeitungsgeräte hauptsächlich: Glaskantenmaschine, Lasergravurmaschine, Verbundglasausrüstung und Glasbohrmaschine.Die gebräuchlichsten sind: Glaskantenmaschine, Glaslaminiermaschine, Glasbohrmaschine, Glaswaschmaschine.
Die Glaskantenmaschine ist eine Art präzises und effizientes Glastiefverarbeitungsgerät, das hauptsächlich zum Kanten und Polieren von Glas geeignet ist.Die Basis, die Halterung, der Führungsschienenrahmen, der Motorsitz und andere wichtige Stützteile bestehen aus Gusseisen, sind zusammengebaut und poliert und haben die Vorteile eines glatten, glatten, schönen und nicht verformten Aussehens, wodurch die Genauigkeit des gewährleistet wird ganze Maschine nach längerem Gebrauch Beständig;In den Getriebe- und Getriebeteilen werden Einzelschnecken- und Doppelschneckengetriebe verwendet, und die Übertragung ist gleichmäßig und kontinuierlich.Die Geschwindigkeit kann in einem weiten Bereich (0-4 m/min) eingestellt werden, um den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen verschiedener Hersteller gerecht zu werden.
Für das Klemmteil wird ein importierter Zahnriemen ausgewählt, und PU und Rotkleber werden auf die Oberfläche geklebt, was nicht nur die richtige Klemmkraft und Reibungskraft gewährleistet, sondern auch das Problem löst, dass ultradünnes Glas zerbrechlich und schwer zu klemmen ist und übertragen.Das Schleifsystem verwendet einen dreiphasigen Hochgeschwindigkeitsmotor und eine Schleifscheibe mit neuer Technologie, die sich besonders für langfristige und große kleine und mittlere Glashandwerkshersteller eignet.Die verstellbare Trageplattform, die einen Synchronriemen-Tragerahmen annimmt, der synchron mit dem Klemmstangenteil läuft, vermeidet weitestgehend ein Verrutschen der Oberfläche während des Glasbetriebs.Der Steuerteil und der Arbeitsteil sind organisch aufeinander abgestimmt, menschenorientiert und betonen das humanisierte Design.Die Verwendungsmethode ist einfach und klar, und die Schleifgenauigkeit ist stabil und kontinuierlich.Durch das transparente Beobachtungsloch, das auf einen Blick erkennbar ist, kann der gesamte Arbeitsprozess überwacht werden.Es ist eine unverzichtbare Glasverarbeitungsausrüstung für Glasverarbeitungsunternehmen.
Das Glaslaminiergerät arbeitet nach dem Vakuumprinzip, sodass das Glas im Vakuumbeutel Luft entfernt, ohne Blasen zu erzeugen.Das Glas wird durch atmosphärischen Druck gepresst und die Folie wird bei hoher Temperatur geschmolzen, wodurch Materialien (wie gesponnene Seide, Papier und Phasen) laminiert werden.Papier, Stoffkunst, Inkjet-Stoff usw. und Glas sind fest miteinander verbunden, sodass kein Autoklav erforderlich ist, um ein Ganzes zu bilden und den Zweck von Explosionsschutz, Sicherheit, Dekoration und Praktikabilität zu erfüllen.
Eine Maschine, die speziell zum Standardbohren von Glas verwendet wird.Der Bohrdurchmesser kann je nach Bedarf angepasst werden.Der Maschinensockel hat einen großen Überhangraum und kann großformatiges Glas verarbeiten.Die Höhe des Arbeitstisches ist niedrig und die Bedienung bequem.Der untere Bohrer übernimmt die Regulierung der Luftdruckgeschwindigkeit.Die Geschwindigkeit ist stabil, was die Bearbeitungsleistung effektiv verbessert und die Schadensrate während des Glasbohrprozesses reduziert.Die Ausrüstung hat eine hohe Produktionseffizienz und kann in der Massenproduktion und im Fließbetrieb eingesetzt werden.Es ist ein unverzichtbares Glasverarbeitungsgerät in der Glasverarbeitung und -produktion.
Es ist hauptsächlich für die Reinigung von Flachglas geeignet.Die Maschine verwendet eine Luftmesser-Trocknungsstruktur mit stufenloser Geschwindigkeitsregulierung.Das Flachglas wird auf die Förderwalze gelegt, durchläuft den Zuführabschnitt, den Reinigungsabschnitt, den Trockenabschnitt und erreicht den Austragsabschnitt.Vier Sätze Bürstenwalzen werden gereinigt, und drei Sätze Schwammwalzen werden trocken gesaugt.Die Glasfördergeschwindigkeit kann entsprechend den jeweiligen technologischen Anforderungen angepasst werden.Die Maschine ist einfach zu bedienen und die Bedienknöpfe sind auf dem Schaltschrank konzentriert.Die gesamte Ausrüstung hat ein schönes Aussehen und eine einfache Bedienung und Wartung.


Postzeit: 01.01.2021